斗式提升機在日常使用中會因卸料量的變化等原因造成回料現(xiàn)象，榮祥小編帶大家了解一下出料的原因，以方便做相應(yīng)的解決。

 

一、設(shè)計原因：卸料口設(shè)計過小，可根據(jù)具體輸送量擴大卸料口；卸料溜角度不夠。

二、卸料量：環(huán)鏈斗式提升機后置設(shè)備的能力達不到要求；卸料瘤子被物料充滿；卸料接板與料斗間隙過大。

三、物料情況：物料粘在料斗里。

四、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

五、料斗運行速度過快斗式提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。